研读了杜邦、海德能、苏伊士、沃顿等4家反渗透膜产品的技术手册后，发现反渗透膜产品的技术研发均围绕膜片材料性能优化、隔网结构流体动力学设计、端盖组件的密封与抗污性能提升，以及智能化生产工艺革新四大维度展开。

1、杜邦反渗透膜产品的特点

复合膜由FilmTec公司首先开发成功，其专有的膜化学材料、..及生产线使FilmTec™ FT30膜片具有极高的抗压密、抗磨损、抗化学降解性能；耐pH范围..宽，能用普通酸碱进行强力..的清洗，因清洗更彻底从而使膜系统长期运行压力更低，可大幅度减低运行费用。

• 膜片。没有任何针孔等缺陷，没有由修补缺陷而产生的补丁。膜片脱盐层更厚、更均匀、更光滑，用这样的膜片卷制的元件更可靠，寿命更长，长期稳定性更有保障。

• 流道。元件进水流道更宽，流动更均匀，不易污染，即使发生污染，更易清洗。

• 膜页数量。元件膜叶更短，数量更多，使膜片局部..通量值大幅下降，污堵速率显著降低。

• 生产工艺。元件源自....的全自动化生产线，FilmTec公司..拥有干元件生产技术及装备，所生产的元件性能更一致，从而..了系统的长期可靠性，干元件一般没有保存期限制且更易保存。

2、海德能反渗透膜产品的特点

• ..的膜片制备技术。分离皮层表面皱褶的增大，可提高有效分离皮层的比表面积，使单位有效膜面积下的微观表面积增大，在同等操作压力下提高产水量。由于分离皮层表面积的增加，污染物仅堆积在分离皮层皱褶顶部表面。一支膜表面污染严重的膜元件，在电镜照片下能清晰看出底部部位没有污染物。平膜表面与污染物间缝隙的存在能减缓膜因受到污染所导致的产水量下降；并且易于通过冲洗和化学浸泡使污染物从膜表面剥离，提高清洗恢复效果。提高交联度，从而提高脱盐率；三层膜片结构，单支膜元件更大膜面积。膜片在制造过程中采用表面检查装置进行监控。

• ..的膜元件卷制技术。全新优化设计的全自动化生产线可以..地控制膜元件卷制过程中的每一道工艺。

• LD技术。34mil进水隔网，优化后的经纬线交叉角度及横断面形状，降低了膜元件压降，减少了污堵。LD技术主要特点：①特殊形状34mil隔网，降低阻力，减少胶体、颗粒物污堵。②结构设计降低系统压降，易清洗，产水通量分布均衡。LD技术可以..系统运行更稳定，清洗周期延长和易清洗性能降低系统清洗费用，低压降减少能耗，从而降低系统总制水成本。

• 独特的抗污染技术。目前反渗透和纳滤膜的抗污染技术，存在两种不同的理论：①膜表面电中性、亲水性；②膜表面光滑、宽进水隔网、耐/易清洗。美国海德能公司LFC3-LD采用的是电中性和亲水性耐污染理论，通过改变了膜表面的荷电性和亲水性(水与膜接触界面的接触角从62°降低到47°),使得阳离子型和两性污染物不易与膜发生吸附，因此不会导致产水量和脱盐率下降，或者即使下降了，也可以通过清洗来恢复。  PROC™系列膜元件采用宽进水隔网，有效降低胶体污堵，提高清洗恢复性。PROC10做为该系列的..款产品，具备了更宽的进水隔网、更低的压力损失以及更致密的芳香聚酰胺分离皮层，这些特点均使PRCO10拥有高脱盐、低压降、少污堵、易清洗、长寿命等优势。

• 膜元件端板快速排气..技术。膜元件机械性能的损坏，主要是在系统启动时，膜元件内过大的水流流入，导致压力急速地上升，膜元件与膜壳之间的空气很难排放出去，膜元件内部和膜元件与膜壳间会产生压差，造成膜元件的膨胀，..终导致膜元件的破损。新型可快速排气端板可以在系统启机时，可快速进行膜壳内和膜元件之间的气水交换，防止膜元件内、外部压差过大，有效..系统启动时对膜元件的冲击，避免膜元件FRP破损。

3、苏伊士反渗透膜产品的特点

• 三层复合膜结构。三层膜结构主要应用在反渗透膜和纳滤膜上，通过在膜元件的聚酰胺薄膜层 (PA) 和聚砜层(PS) 层之间插入SUEZ-WTS 公司..性的薄膜层，从而使膜表层更加光滑减少了污染物在膜表层的沉积，提高了膜元件的抗污染能力，减少了膜系统对预处理的要求。也就是说：三层复合膜= 更光滑的膜表面=更好的抗污染性。

• 纳滤分离膜的内涵。真正分离概念上的纳滤是满足道南效应，并对离子具有选择截留性的过滤膜，一种氯化钠透过率与氯化钠浓度成正比、且该比例大于 0.4 的膜。其主要用于各种料液的脱盐和浓缩。

• 独特的浓水流道。标准的浓水流道为 28mil、34mil 菱形结构，多年实践证明膜的浓水流道结构对膜的抗污染能力影响极大，因此SUEZ-WTS公司对膜元件浓水流道的结构和厚度都进行改进，研发出多项..。当采用传统的菱形浓水流道时，污染物极易在菱角处积累，从而导致浓水流道堵塞，浓水测压损增加。而采用平行浓水流道时，即可消除污染物在菱角处积累的现象，..浓水流道的堵塞的程度，使浓水在膜管中分配更加均匀。当采用更厚的浓水流道时，可防止较大污染颗粒在浓水流道中堵塞的现象，同时由于浓水流道加厚，浓水切向流量和流速也都相应的增加，这样一来将增加浓水侧的紊流程度，从而减少膜元件的污堵。更厚的平行浓水流道的优点：①大幅降低膜元件的浓水测压力损失；②减少了污染物在浓水流道中的堵塞；③使膜系统的前后段的膜通量更加平衡，减少膜表面的污染；④膜系统压降更小，不易被污染，易清洗。

• Durasan 卫生级膜套。

• Duratherm 耐高温膜。

4、沃顿科技反渗透膜产品的特点

• ..的膜片制备技术。沃顿科技拥有..的全自动膜片生产线，实现超滤基膜和分离皮层一体化生产，提高生产能力和效率。沃顿科技探索出..脱盐层厚度控制工艺，分离皮层厚度从100nm增至300nm，提高膜片稳定性和耐化学清洗性，显著延长使用寿命。公司推出的300nm厚脱盐层特征的PURO 系列膜元件，在焦化污水、钢铁污水等高难度废水条件下，脱盐层经受住高频率化学清洗的考验，脱除率与产水量保持稳定。为适应不同水质需求，沃顿科技率先建立具有互穿网络脱盐层结构的新型抗污染技术，研发了创新型四层膜片结构。

• 全自动化膜元件卷制技术。制造工艺实现了全自动化精密控制，..元件膜面积..、构型均一、结构稳定。得益于全自动化生产线采用的高精密寻址、计量微控等..技术，目前，八英寸膜元件有效膜面积达到 440ft2，较传统产品提高了20.5%。

• 低压差 LD 格网技术。进水格网是卷式膜元件关键材料之一，沃顿科技对进水格网的厚度和构型不断优化升级。2010年开发的第二代浓网，较..代进水格网流道宽度增加了21%，膜元件压差下降53%。2019年开发了具备高流速、低流阻特点的全新低压差格网LD（Low Differential Pressure），优化的格网结构具有较高的传质系数和低能耗特性。2020年，推出的Tapurim和MASE系列膜元件应用第三代格网技术，可在有效提高能源利用效率的同时提供卓越的脱盐能力。与使用传统格网的膜元件相比，压差降低20%。

• ..U弧布水端盖技术。沃顿科技开发了热熔旋焊..技术，通过优化筋板结构设计，提升端盖的强度，均匀传导进水冲击。中心管..结构设计，..膜元件与端盖过盈配合的连接更为牢固，避免膜元件在受力状态下发生松动和变形。2017年推出了U弧布水端盖结构，该端盖结构特点如下：①U弧布水端盖的结构设计，减少进水阻力，流体均匀分布，同时抗压能力提升50%；②端盖热熔旋焊工艺，提高一体化膜元件的抗压差能力。

参考资料：

（1）杜邦反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册